中央空调实训考核装置（网络型）

一、中央空调实训考核装置（网络型）产品概述：

中央空调装置适合高等职业院校、中等职业学校及本科院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电机与电器、制冷和空调设备运用与维修等专业的《制冷空调机器设备》、《制冷空调装置的安装操作与维修》、《制冷空调自动化及机电一体化》、《空气调节技术与运用》等课程的教学与实训。
二、中央空调实训考核装置（网络型）装置特点：
（1）综合性强。数字输入输出模块整套控制系统大部分采用工业现场实际应用部件,水阀调节采用4-20MA电流输入型PDI调节方式，控制冷冻水流量；而且装置采用透明化，开放性设计，学生能够清晰的了解整个系统工作原理；装置设有强电漏电系统装置，安全性能好。
（2）实用性强。控制器采用市场上广泛应用的DDC控制器及相关继电器、控制开关、指示灯、标准通信接口可编程控制器，上位机软件实时显示系统运行状态及数据。
（3）直观性强。实训装置直观展示了中央空调的系统结构、工作原理，可清楚的看到制冷循环系统结构及主要部件的实物，系统还配置有系统完整流程图、交流电压表、交流电流表、真空压力表、信号指示灯使整个系统的实时工作状态一目了然；便于教学演示讲解及学生对课本知识的理解掌握。此外，管路中设有视液镜可观察制冷剂状态；高压管路为红色部分，低压管路为蓝色部分。
（4）综合性强。采用二次回风系统，在同一台实验台上完整的完成不同制冷系统工况。整套实训装置集制冷系统、电气控制系统、故障模拟系统于一体，满足对实训的要求。
（5）中央空调制冷、制热循环输送管路：用最新型色铝塑管以及铜件连接,并标有明显的走向标志。输送管路经电磁阀、风机盘管输送给模拟房间或模拟风管、根据所需调节风速开关或风量。
（6）带电脑串行接口,组成智能化测试装置：系统的控制软件采用全汉化菜单式操作。测温器是高精度的热电锅,自A/D摸数转换器转换成数字信号,经Rs232电脑接口输出,在电脑安置相关程序之后,屏上清楚记录、采样、通过打印机输出进行理论分析。
（7）制冷量调节控制装置：
1）通过自动调节提高冷媒流量，可以有效降低压缩机的排气温度，扩大压缩机高效做功区。采用双向电子控制系统，可实现双向热泵功能、冷库控制，空用制冷机组，变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
2）软件控制，能在线控制系统的温度，读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数，调整制冷机组的过热度，过冷度。该文本显示界面的左侧，以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分，是对通讯信息的显示，包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分“数据信息"中，显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。具有上位机调节的线上和手动调节功能：
（8）系统特点：
1）4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度，来控制机组过冷/过热度。
2）阀的开度实时显示：控制对象为最大500P开度设定。可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
3）24路参数控制参数设置：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等24个参数都可以调整，以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
4）自动调节：设备运行时有断电记忆功能，保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的阀门开度。
5)、6路用户模拟环境数据入设定如下图：在调试中通过软件模拟设定，可模拟制冷主机组在各个温度条件下，阀的开度状态来积累大量数据，从而根据每一个制冷机组的特点来设定阀的标准开度值。具体参照24路参数设定
6)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
7)、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
8)、制冷剂：适应R134A\R22\R410A等其它冷媒
（9）脱机手动设定
1）温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
2）调节功能：在机组开发和调试阶段，可以通过控制器手动调节功能，取得有效的试验数据。
3）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码。
4）数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码
三、技术参数：
1、电源：三相五线 AC 380 V±10%  50Hz；
2、最大供冷量：7.5kW；
3、最大输入总功率：6.5kW；
4、制冷额定功率：7.5.kW；
5、最大堵转电流：50A；
6、制热额定功率：2.0kW；
7、额定输入电流：7A；
8、循环风量：700m3/h；
9、制冷剂：R22；
10、漏电动作电流：≤30mA；
11、噪声：35－40dB（A）；
12、安全保护措施：具有过压、过流、过载、漏电、接地四种保护措施，符合国家相关标准。
四、装置的配置：
1、控制器系统配置：
控制系统由可编程控制器、数据采集、力控组态软件等组成。控制器采用一台DDC控制器采集模块。系统具有手动和自动两种控制方法控制，并且可通过上位机力控软件监测系统运行工况，即系统中制冷状态、制热状态、温度大小、设备运行状态等情况。通过模拟量模块采集温度等相关系统参数对整个系统进行自控。通过对控制程序编辑，可改变系统的控制过程。组态软件借助于Windows /XP多任务环境，是本系统的管理与调度的中心，实现对整个系统的集中管理、以及对整个楼宇的被控设备进行监测、调度、管理，实现设备的联动控制。在不接对象时，还能完成中央空调电气系统排故实训。
2、控制柜：

铁质双层亚光密纹喷塑结构，结构坚固。前门采用透明设计，可观察到中央控制器、接触器、热保护器等控制元件。面板上面有控制开关旋钮、工作状态指示灯、系统流程图及数字控制主机单元

3、主机参数：
1).电压+24V
2).AI模拟量输入输出点：12个
3).AO模拟量输出输出点：5个
4).DI数字量输入点：8个
5).DO数字量输入点：8个
4).数字控制器点表

5）交流电源控制单元：

三相四线制AC 380V电源供电，并设有漏电保护器控制控制屏总电源。

6）测量仪表
1）电源电压指示单元：提供1只交流电压表和1只交流电流表，用于测量系统电网电压与测量压缩机、冷却水泵、冷冻水泵工作电流。制冷系统压力检测单元：
2）提供2只0-5V电压型压力传感器和1只双组压力控制器，测量范围分别为-0.1～1.5MPa、-0.1～3.5MPa,可显示系统压缩机低压侧和高压侧的压力变化，对压缩机起到保护作用
7）该装置可实现手动控制和计算机控制两种控制方式：
A手动控制按钮在控制柜的门上，这些控制按钮接入到DDC各个相应的输入变量上，可直接对整个中央空调进行控制；
B计算机控制则采用组态技术建立计算机与模块之间的稳定通讯，从而控制整个中央空调，并实现对空调运行数据的显示、分析等各种功能，同时也可通过网络升级建立远程计算机与现场计算机的通讯，实现对中央空调的远程控制
8）系统原理图：
为了能更 好的掌握中央空调的控制和系统原理，控制面板上画有制冷系统流程图，并配有对对应的相关器件工作指示灯，开启或关闭对应的部件时，相应的状态指示灯亮或关闭
9）控制柜配置表：

10）采用3匹水冷机组：
为整机系统提供冷源，采用一套分水器对冷量进行分配调节，整个中央空调采用PLC作为主控机，由计算机通过通信线与数字控制器进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集，并通过A/D模块转换后送入数字控制器中，再由数字控制器送到计算机中进行实时显示监控。
11）冷水机配置表

12）冷冻水系统和制冷系统：
水系统是中央空调的神经末端系统 ，为终端用户提供冷媒水和热媒水，系统配置2台冷却水泵（其中1台备用）、2台冷冻水泵，1台制热水泵，，采用一套分水器对冷量进行分配调节，整个中央空调采用PLC作为主控机，由计算机通过通信线与PLC进行通信，从而控制整个空调的运行，也可通过网络实现远程控制。空调的运行参数由传感器及变送器进行采集，并通过A/D模块转换后送入PLC中，再由PLC送到计算机中进行实时显示监控。
13）冷水和制热机配置表：

14）中央空调末端系统：

由一个模拟房间，和一个组合式风柜组成。模拟房间采用30*30工业标准铝型材和双面烤漆木板结构，内部装有和真实空调末端同样的风机盘管，三级调速，由调整开关用户自由调。组合式风柜系统由回风口，新空气混合风口，送风机，中央空调蒸发器，管道，电磁阀组成。
15）中央空调末端系统置表

五、实训内容：
1、认识中央空调的结构及设备的实训；
2、中央空调启动和停止的实训；
3、中央空调的运行、调节操作实训；
4、对DDC控制中央空调的运行工况及各运行参数进行检测实训；
5、对可编程控制器DDC进行高级编程及DDC的安装接线调试进行实训；
6、配套压力、温度传感器和相应的A/D转换功能模块，可对整个中央空调的运行进行采集、实时监控等实训；
7、组态技术应用实训：采用组态技术实现对中央空调运行进行动画显示，运行数据显示、实时监控、组态等功能；
8、远程控制实训；
9、网络的安装及设置实训；
10、传感器及变送器安装和使用实训。
11、触摸屏实训
12、屏和数字通信使用