维修电工电气控制实训考核装置

一、产品概述：

维修电工电气控制实训考核装置是根据劳动和社会保障部颁发的维修电工初、中级考核培训技能内容所要求的电气控制线路和实用电子线路而研发的实训装置，通过本实训装置的实训操作，能快速掌握该课程的实用技术与操作技能。具有针对性、实用性、科学性和*性，该装置不仅可供学生实训操作，也是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校初级、中级维修电工技能考核的理想设备。
二、特点：
1、电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训；操作内容的选择具有典型性、实用性、科学性。
2、操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3、技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机，可模拟工厂中各类的电气拖动系统，能满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除故障等技能训练的要求；
4、继电接触控制线路实训所有的元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；实训时通过线槽走线，进行工艺布线训练；
5、接触器和热继电器等电气元件保证设备的品质、性能；
6、设有电压型漏电保护器和电流型漏电保护器，确保操作者的安全；各电源输出均有监示及短路保护等功能，当实训时发生误操作或因接线错误而造成短路时，装置能自动保护，避免烧毁保险丝和损坏电器，保障实训顺利进行；
7、实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护接线，安全快捷；
8、装置上设有三相电源输出短路软截止保护功能，防止了学生实训时由于接线错误或误操作而发生短路损坏元器件，同时能保障实训顺利进行并节约了实训的成本。
三、技术性能：
1、输入电压：三相五线制380V±10%  50Hz
2、工作环境：环境温度范围-10～＋40℃  相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3、装置容量：＜1.5KVA  
4、外形尺寸：1600×700×1630mm³
四、维修电工电气控制实训考核装置-配备：
（一）MY02电源控制机箱
电源控制机箱为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
主控功能板配备资源：
1、三相四线电源输入经漏电保护开关与保险后向实训台供电；
2、控制屏上有450V指针式交流电压表1只，通过波段开关切换可以观测三个电网电压；
3、交流低压电源：设有变压器一只，原边220V、副边26V和6.3V的交流电压，6.3V用于信号指示灯电源，26V用于能耗制动中整流电路的交流电源；
4、4只5408二极管，用于能耗制动的整流电路；
5、三只50Ω/50W电阻用于电动机降压启动、一只10Ω/25W用于异步电动机的能耗制动。
（二）实训桌

实验桌规格为1600（长）*700（宽）*1500（高），桌子左右各设有两个抽屉，实验桌主体结构全部采用高性能表面氧化的铝型材及一次成型铝压铸框架连接构件，连接构件采用压铸成型工艺（非焊接工艺），经机加工、抛丸、喷砂，表面静电喷涂工艺，安装方便、快捷，用户可自行DIY组装。桌体立柱采用工业铝型材成型工艺，表面氧化处理，截面尺寸：70×70mm，四面带槽，槽宽约8mm，端部配套塑料堵头。桌面采用25mmE1级三聚氰胺饰面板，桌面板下设支撑框架，承受力不少于300kg。配备储存柜，存放实训挂箱等，储存柜底部4只高强度万向可制动PU脚轮，方便移动。

实验桌后面二支桌脚向上延伸，配上特制拉模成型的二根带滑槽横梁铝型材，组成电气实验挂箱支架。支架与电气控制实验挂箱配套，上下方便，左右移位自如。支架顶部安装电源控制机箱。
（三）实训挂箱

挂箱上已安装有熔断器、钮子开关、交流接触器、时间继电器、直流接触器、按钮开关、信号指示灯、热继电器等。各种实训元器件的接线都在接线端子排上进行接线，避免了因长期在器件本身进行螺丝拆装而导致元器件的损耗，通过走线槽走线，进行工艺布线训练。实训电路与装置电源的连接通过安全插座和高可靠护套结构连接线，安全快捷。
1、MY-01维修电工实训组件（一）
挂板上装有交流接触器、按钮指示灯（6.3V），接线端子和安全插座等。
2、MY-02维修电工实训组件（二）
挂箱上装有直插式熔断器、低压断路器、热继电器、时间继电器、接线端子和安全插座等。
3、MY-03维修电工实训组件（三）
挂箱上装有转换开关、 电磁阀、十字开关、行程开关等
4、三相鼠笼式异步电动机380V/Y
5、三相鼠笼式异步电动机380V/△
五、实训项目:

1、三相异步电动机直接启动控制

2、三相异步电动机接触器点动控制线路

3、三相异步电动机接触器自锁控制线路
4、具有过载保护的正转控制线路
5、按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
6、三相异步电动机的顺序控制
7、三相异步电动机的多地控制

8、接触器控制Y/△降压起动控制线路
9、时间继电器控制Y/△降压起动控制线路
10、安装调试通电延时带直流能耗制动Y-△启动控制线路
11、接触器联锁的正反转控制线路
12、按钮接触器复合联锁电动机正反转控制线路
13、接触器控制串联电阻降压起动控制线路
14、时间继电器控制串联电阻降压起动控制线路
15、工作台自动往返控制线

16、半波整流能耗制动控制线路
17、单相运行反接制动控制线路
18、C620型车床的接线、故障与维修