更新时间:2024-06-23
单级压缩机制冷性能测试实验台采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有彩色控制屏、制冷剂流量调节控制器,电子膨胀阀,涡轮流量计、压力变送器、电压、电流、功率、合相有功功率、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功率、采集器。
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一、装置概述:
单级压缩机制冷性能测试实验台采用蒸汽压缩式制冷循环系统,配备制冷压缩机、不锈钢冷凝器、蒸发器等制冷系统真实部件,并设有彩色控制屏、制冷剂流量调节控制器,电子膨胀阀,涡轮流量计、压力变送器、电压、电流、功率、合相有功功率、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功率、采集器。不但能开设制冷压缩机性能参数的测定实训,还能进行制冷循环基本原理的演示实训。适用于职业院校制冷专业相关课程的教学实训。
二、装置特点:
1.本实训装置按照:测试参数符合GB/T5773-2016容积式制冷剂压缩机性能试验方法的规定。压缩机性能实训方法建立,通过本实验,熟悉和了解制冷压缩机的测试工况和测试方法,增强对制冷压缩机的认识,发出的热量来抵消压缩机的制冷量,从而达到平衡。
2.试验中电量热器组把蒸发器放在是一个密闭容器里,应用电量热器法测定压缩机的制冷量、测定标准工况下的制冷量、功率和计算制冷系数,并可进行热平衡计算,可实现有回热、无回热两种工况,
3.电量热器设置有一个玻璃视镜,可观察第二制冷剂的液位,
4.采用1匹制冷机组,冷凝器均为壳管式水换热器,系统结构紧凑、布局合理,造型美观大方
5.设有电压型漏电保护、电流型漏电保护、过流保护、过载保护、接地保护,可对人身及设备进行有效保护
三、单级压缩机制冷性能测试实验台技术性能:
1、输入电源:单相三线~220V±10%50Hz
2、工作环境:温度-10℃~+40℃相对湿度<85%(25℃)海拔<4000m
3、装置容量:<4kVA
4、制冷剂:R22
5、制冷量:1.3kW
6、重量:100kg
7、外形尺寸:120cm×60cm×142cm
8、直流电源:DC24V、2A
9、温度采用PT100传感器
四、基本配置及功能:
1.实验台:采用双层亚光密纹喷塑结构,造型新颖。最上层布置制冷系统,可直观展示制冷系统结构;正面设有电源控制及测量仪表功能板。底部装有四个带刹车的万向轮,便于移动和固定。
1)高低压压力控制器1只:实时监测制冷系统低压侧压力和高压侧压力,当高压高于设定值或低压低于设定值时,控制器发出控制信号切断压缩机电源
2)压缩机显示电流、电压、各相有功功率、合相有功功、各相无功功率、合相无功功率、各相视在功率、合相视在功、各相功率因数、合相功率因数、频率、各相有功电能、总有功电能,各相无功电能、总无功电能。
3)温度,分别为压缩机吸气口温度、压缩机排气口温度、冷凝器出口温度、蒸发器进口温度、冷凝器进水口温度、冷凝器出水口温度、蒸发器进水口温度和蒸发器出水口温度等11种温度和曲线。
3.制冷系统:电量热器、1P全封闭压缩机、冷凝器、视液、干燥过滤器、膨胀阀、储液器和蒸发器
(1)加热器1只(功率2000W)
输出功率可通过进行调节,用于加热蒸发器循环水,分别测量加热功率。可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数、电压、电流、频率及负载的性质;并可以贮存、功率因数的测试数据
5.测量仪表:
(1)真空压力表2只(精度2.5级)
量程为-0.1~1.5MPa和-0.1~3.5MPa,分别实时测量制冷系统低压侧压力和高压侧压力
五、实训项目:
1、标准工况下的制冷量、制热量实验
2、模拟产生各制冷系统参数变化对制冷性能和制热能效比的影响
3、系统主要性能参数的计算
4、定频压缩机性能测试
5、进行制冷循环过程和热泵演示,可观察制冷工质的蒸发、冷凝过程及压缩机的工作现象。
6、在不同冷却温度下,研究热泵的性能。
7、设备的电功率、和额定功率的变化
8、演示在不同条件下压缩制冷循环以及系统内的能量平衡。
9、研究压缩机在不同的冷却温度下制冷效率和制冷系数。
10、测定设备冷却系统的总体传热系数。
11、研究热力膨胀阀在系统中的作用。
12、研究在不同冷却温度下,冷却水的吸热。