更新时间:2024-06-23
气动液压PLC控制实验室设备采用了开放型综合实验台结构,气动实验与液压实验电气主控单元配备1套PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以气动及液压回路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。
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一、概述
气动液压PLC控制实验室设备是我公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,在我公司透明液压传动演示系统的基础上,综合了我公司气动PLC与液压PLC控制实验设备的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以及PLC可编程序控制器控制技术于一体的理想的综合性实验设备。实验时,它们可以相互辅成,交叉控制。可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。
气动实验与液压实验电气主控单元配备1套PLC可编程序控制器控制,可与PC微机通讯实现微机智能控制。同时,以气动及液压回路为控制对象,加强对PLC可编程序控制器的学习及应用。
同时,配备独立的继电器控制单元进行电气控制,简单实用。通过与PLC比较,可以加深对PLC可编程序控制器的了解及掌握。
二、气动液压PLC控制实验室设备组成
实验系统采用“二合一"双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动。
实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。该实验台采用了采用1.2mm冷扎钢板制作,并进行喷丸处理,外形结构美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1套;气动实验PLC电气控制系统1套;气动实验继电器控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC电气控制系统1套;液压实验继电器控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)利用此套实验设备既可分别独立地进行
气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,以及PLC编程及控制实验;同时,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。
三、技术参数
1、电源:AC:220V50HZ
2、实验台外形尺寸:1250*950*1730(mm)
3、PLC可编程序控制器:西门子(CPU224继电器输出方式)。
4、低噪音空气压缩机:电源AC220V功率:360W
5、液压实验泵站500*350*300(mm)
工作电源:AC:220V
永磁调速电机,调速范围:0-1500转/分
安全限速范围:1000-1500转/分
油泵输出最高工作压力:2.5MPa
安全压力设定范围:0.3-2.5Mpa
液压泵工作时离液压台1.5m远处噪声≤58dB
四、实验项目
(一)气动基本控制回路实验
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
其它扩展实验:
(1)单回路作用缸自动控制
(2)多回路作用缸自动控制
(3)PLC控制技术的应用
(4)继电器控制技术应用
(5)其它综合、扩展性实验等类型的气动回路
(二)液压传动基本回路实验
1、用换向阀的换向回路
2、用“O"型机能换向阀的闭锁回路
3、用液控单向阀的闭锁回路
4、压力调定回路
5、二级压力回路
6、用减压阀的减压回路
7、用增压缸的增压回路
8、用换向阀的卸载回路
9、进油节流调速回路
10、回油节流调速回路
11、调速齿轮泵调速回路
12、调速齿轮泵和调速阀的复合调速回路
13、流量阀短接的速度换接回路
14、二次进给回路
15、用顺序阀的顺序动作回路
16、用压力继电器的顺序动作回路
17、用行程开关的顺序动作回路
18、用行程换向阀的顺序动作
回路其它扩展实验:
(1)小孔压力流量特性实验
(2)卸荷实验
(3)节流变速实验
(4)负载变速实验
(5)速度稳定实验
(6)压力控制回路实验
(7)速度调节回路实验
(8)方向控制回路实验
(9)调速阀进油节流实验
(10)差动回路实验
(11)溢流阀特性实验
(12)换向阀特性测试
(13)调速阀特性实验
(14)液压缸特性实验
(15)节流阀旁路节流实验