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特殊精馏实验装置

更新时间:2023-09-08

简要描述:

MYHG-07特殊精馏实验装置实验目的:熟悉精馏单元操作过程的设备与流程,学习精馏塔效率的测定方法,适用于常压、加压和减压精馏等特殊精馏

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一、MYHG-07特殊精馏实验装置实验目的:熟悉精馏单元操作过程的设备与流程,学习精馏塔效率的测定方法,适用于常压、加压和减压精馏等特殊精馏。

技术指标

装置特点

1.利用本装置,可以实现普通精馏操作,也可实现反应精馏;既可实现连续操作,又可进行间歇操作;既可采用分相回流,又可采用混相回流。
2.反应精馏既服从质量作用定律又服从相平衡规律,适于进行可逆平衡反应和异构体的分离。实验体系为乙酸乙酯的制备。在塔身上部某位置加入带有酸催化剂的醋酸,塔身下部某位置加入乙醇。
3.玻璃塔外壁采用透明导电膜保温抵抗热损失,塔内可装填不同的填料。
4.塔体留有侧线进、出口,可供进、出料和取样、测温用。
5.集约化控制,智能化测、控温,操作方便易行。

装置功能

1、熟悉精馏单元操作过程的设备与流程。
2、掌握反应精馏的原理及操作。
3、学习精馏塔效率的测定方法。

主要配置

玻璃精馏塔、冷凝器、再沸器、预热器、蠕动泵、温度控制仪、温度显示仪、流量计、不锈钢框架、控制屏。

公用设施

水:装置需冷却水,自带和自来水管相连的接口。自来水通过装置接口进入塔顶的冷凝器后排出。
液:装置自带玻璃高位槽。实验时经流量计进入精馏塔釜。
电:电压AC220V,功率2KW,标准单相三线制。

技术参数

1、精馏塔塔径φ25mm,塔高1400mm,材质为玻璃塔结构,塔内填装φ3x 3 mm不锈钢θ网环型填料。塔釜为三口烧瓶,容积1000ml,塔外壁镀有金属保温膜,通电加热保温,功率:300W。
2、塔釜加热:塔釜置于1000W电热包中。采用电压控制器控制釜温。
3、250ml高位玻璃加料瓶,LZB--2转子流量计:流量范围1.6~16ml/min ,数量2套。
4、温度控制及仪表:3个数显温度控制仪,量程:0-150℃;温度误差≤2℃。
5、塔顶冷凝器为蛇管冷凝器,塔顶冷凝液体的回流采用摆动式回流比控制器操作。此控制系统由塔头上摆锤、电磁铁线圈、回流比计数器等仪表组成。
6、各项操作及温度、回流比、流量的显示、调节、控制全在控制屏面板进行。
7、框架为304不锈钢材质,结构紧凑,外形美观,流程简单、操作方便。
8、外形尺寸:1200×500×2100mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带3寸双刹车轮。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

流量

转子流量计

转子流量计

手动调节

回流比

回流比继电器

回流比控制显示仪

回流比控制显示仪

塔节温度

PT100铂电阻

数字温度仪表

塔顶温度

PT100铂电阻

数字温度仪表

塔釜温度

PT100铂电阻

数字温度控制仪

固态调压模块

数字型 特殊精馏实验装置(计算机用户自配)

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

流量

转子流量计

转子流量计

手动调节

回流比

回流比继电器

回流比控制显示仪,精度:0.5%FS

回流比控制显示仪

塔节温度

PT100铂电阻

数字温度仪表,精度:0.5%FS

塔顶温度

PT100铂电阻

数字温度仪表,精度:0.5%FS

塔釜温度

PT100铂电阻

数字温度控制仪,精度:0.5%FS

固态调压模块

软件组成

模拟模块:高达16位分辨率,内建RS485通讯模式;功能:温度、回流比等模拟量信号采集,配数据采集软件一套,在线工业组态软件一套

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