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多功能膜分离实验装置

更新时间:2024-05-06

简要描述:

多功能膜分离实验装置可进行超滤、微滤透、反渗纳滤透、纳滤4种膜分离工艺的系统实验;掌握4种膜的适应范围和操作方法。

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多功能膜分离实验装置特点

1、加压动力组件采用不锈钢多级高压离心泵,具有高压力、高效率、耐腐蚀、自吸能力强等优点,压力、流量可自由调节。
2、整体结构紧凑,操作简单,运行体积小。
3、系统采用透明塑料管路及配件,承压高、耐腐蚀、且密封性好。

多功能膜分离实验装置功能

1、体现膜分离组件的基本结构及流程。
2、可进行超滤、微滤透、反渗纳滤透、纳滤4种膜分离工艺的系统实验;掌握4种膜的适应范围和操作方法。
3、可根据进水、浓水和净水的流量及含盐量,计算回收率、脱盐率;研究影响反渗透膜分离性能的主要因素及其影响规律。

主要配置

出水槽、原水槽、高压泵、离心泵、预过滤器、反渗透膜组件、纳滤膜组件、超滤组件、微滤膜组件、压力表、液体流量计、压力控制器、电导率仪、管路、阀门、高品质铝合金型材框架。

公用设施

水:装置自带水箱,连接自来水。实验时由水箱循环泵送入系统,循环使用。
电:电压AC380V,功率2.0KW,标准三相四线制。每个实验室需配置1~2个接地点(安全地及信号地)。
实验物料:自来水或聚乙二醇,外配设备:分光光度计

技术参数

1、预过滤器:20英寸5μm粗滤器,数量2个。
2、反渗透膜组件采用采用4040型膜,膜直径:φ100mm;长度:1014mm;脱盐率:95%;最大压力:3.16MPa。采用不锈钢压力容器。
3、超滤膜组件:聚丙烯中孔纤维,孔径:0.01—0.3μm,孔隙率:50%-55%,截留分子量:5万,使用温度:44℃-73℃;最大工作压力:4Kg/cm2,出水量为60-600L/h。
4、纳滤膜组件采用4040型膜,不锈钢外壳,进水pH值3.0—10,最高进水温度45-80℃。采用不锈钢压力容器。
5、微滤膜组件:块状炭+工程塑料外壳,出水量250-2500L/H,孔径0.2μm。
6、电导率仪测量:安装设备管道上测量原水和淡水出口的浓度变化。共计2台在线电导率仪,量程0-1999μS/cm。
7、微滤膜出水流量:管式流量计,测量范围60-600L/h。
8、超滤膜淡水和浓水流量:管式流量计,测量范围25-250L/h。
9、反渗透膜淡水和浓水流量:管式流量计,测量范围16-160L/h。
10、纳滤膜淡水和浓水流量:管式流量计,测量范围16-160L/h。
11、压力:不锈钢指针防震压力表,测量范围0-0.6MPa和0-1.0MPa。
12、不锈钢多级高压泵:额定流量2.0m3/h,扬程90m,功率0.75KW。
13、不锈钢离心泵:额定流量4.0m3/h,扬程20m,功率0.37KW。
14、原水槽:优质PP材质,底部设排尽口。
15、中间水箱:优质PP材质,底部设排尽口。
15、出水槽:优质PP材质,底部设排尽口。
16、管路:透明,壁厚≥2.5mm,透明可视材质。
17、反渗透高压保护开关,1.0MPa,自动复位,延时保护。
18、电压:380V,总功率:2.0kW。
19、电器:接触器、带灯开关、漏电保护空气开关。
20、外形尺寸:2000×550×2000mm(长×宽×高),外形为可移动式设计,带刹车轮,高品质铝合金型材框架,无焊接点,安装拆卸方便,水平调节支撑型脚轮。
21、工程化标识:包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套,使学生处于安全的实验操作环境中,学会工程化管路标识认知,培养学生工程化理念。

测控组成

变量

检测机构

显示机构

执行机构

电导率

电导传感器

电导率显示仪

流量

转子流量计

转子流量计

手动阀控

膜分离压力

指针式压力表

压力表就地显示

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