更新时间:2024-06-23
现场总线过程控制实验装置是一套基于PCS现场总线控制的实验设备,它是集自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、温度、液位等热工参数,可实现系统参数测定、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。控制系统采用西门子的分布式I/O单元ET200M,监控软件采用SIMATICWINCC。
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一、现场总线过程控制实验装置概述:
本装置是一套基于PCS现场总线控制的实验设备,它是集自动化仪表技术,计算机技术,通讯技术,自动控制技术为一体的多功能实验装置。系统包括流量、温度、液位等热工参数,可实现系统参数测定、单回路控制、串级控制、前馈控制、比值控制等多种控制形式。控制系统采用西门子的分布式I/O单元ET200M,监控软件采用SIMATICWINCC。采用现场总线的液位变送器、压力变送器、涡轮流量计、变频器、电动调节阀、温度变送器以及分布式I/O模块。该实验装置既可作为本科、专科、高职过程控制课程的实验装置,也可作为研究生及科研人员在复杂控制系统、*控制系统研究方面提供物理模拟对象和实现手段。同时也可以作为学习现场总线过程控制的一个实验手段。
本实验装置采用西门子的现场总线过程控制系统,监控软件采用SIMATIC WINCC。
现场总线是基于全集成自动化思想的系统,其集成的核心是统一的过程数据库和数据库管理软件,所有的系统信息都存储于一个数据库中而且只需输入一次,这样就大大增强了系统的整体性和信息的准确性。通讯采用符合IEC61131-3国际标准的编程软件和现场设备库,提供连续控制、顺序控制及高级编程语言。现场设备库提供大量的常用的现场设备信息及功能块,可大大简化组态工作,缩短工程周期。它具有ODBC、OLE等标准接口,并且应用以太网、PROFIBUS现场总线等开放网络,从而具有很强的开放性,可以很容易地连接上位机管理系统和其它厂商的控制系统。
二、现场总线过程控制实验装置结构与特点:
2、设备特点:
(1)、三水箱配置;双路供水系统。
(2)、实验柜敞开设计,内部器件全部可视,有利直观教学和维护。
(3)、人性化设计,配有储水箱,进排水自控装置,减轻实验人员劳动强度。
(4)、装置的仪表、部件均选用现代化技术工业级产品,智能化程度高。精度好,规格多样。有利直观教学和拓宽学生工业现场知识。为以后走上社会打好结实基础。
(5)、安全度高,系统配有漏电保护,及温控箱防止无水加温自动控制等,力求保护人身、设备安全。
(6)、开放度好,在教师指导下,学生可观察、可自己动手参与操作、可自行编程进行验证、可根据记录的实时曲线进行理论分析等。
(7)锅炉加热程控保护系统
锅炉加热内胆加由水位液位保护装置,水位不达到一定的高度,控制系统不能控制可控硅调压器工作。
3、系统水路图
三、技术参数与要求:
1、供电电源
单相交流电源:220VAC±10%、50Hz±5%、16A,系统必需接地良好。
2、实验室应有水源和进排水口。进排水口与设备间距离一般要求小于10米
3、系统提供直流线性稳压电源(朝阳电源产品) 24VDC/1A。
4、上位计算机组态软件:采用国内市场应用广泛的WINCC6.0组态软件。
6、外形尺寸(组合后):对象:1600mm×750mm×1850mm,
控制柜:830mm×750mm×1900mm。
7、重量:实验柜,约重200Kg;实验台+实验架,约重250Kg
一)特性实验
1、水箱单容特性实验
2、水箱双容特性实验
3、上下水箱双容特性实验
4、电动阀流量特性实验
5、变频器流量特性实验
6、温度度特性实验
7、三容实验特性实验
二)单回路控制实验
1、电动调节阀支路单容液位控制实验
2、变频器支路单容液位控制实验
3、上水箱双容液位控制实验
4、上下水箱双容液位控制实验
5、三容液位控制实验
6、电动调节阀支路流量控制实验
7、变频器支路流量控制实验
8、锅炉内胆温度控制实验
三)串级控制实验
1、双容串级控制实验
2、上水箱液位与电动阀支路流量串级控制实验
3、上水箱液位与变频器支路流量串级控制实验
4、三闭环三容液位串级控制实验
四)比值控制实验
1、单闭环比值流量控制实验
2、随动流量比值控制实验
五)前馈反馈控制实验
1、上水箱液位流量前馈反馈控制实验
六)解耦控制实验
1、上水箱双容液位解耦控制实验