过程控制系统实验装置

一、过程控制系统实验装置概述：

本装置是模仿现代工业生产过程中常见的物理量，诸如温度、压力、流量、液位等参数，对其进行测量、控制，分析过程参数变化特性，研究过程控制规律(如PID控制)的教学实验设备，本装置选用智能化的工业用仪器仪表，接近工业实际，使用安全，运行稳定，维护简单，性价比优越。本装置集合多种控制方式，再现实际工业现场使用的控制手段，采用声光报警系统，并提供用户更友好的二次开发接口。
1、功能：

1）可满足“自动调节原理"，“过程控制"，“控制仪表"，“自动检测技术与传感器",“计算机"及相关课程的教学实验需求；

2）可作为有关企业技术人员、仪表操作人员、系统运行监控人员的实习、培训实验设备。
二、产品结构与特点：
1、系统结构图： 

2、示意图 

设备特点：
1）分体式设计，模块化组装式结构，可以根据不同的需要选择、PLC控制，仪表控制,DDC控制组成不同的控制系统。含有常规水箱检测控制装置、锅炉加热装置。设备可以实现多台电脑控制系统，进行远程网络控制.
2）二水箱配置；双路供水系统。
3）实验柜敞开设计，内部器件全部可视，有利直观教学和维护。
4）人性化设计，配有储水箱，进排水自控装置，减轻实验人员劳动强度。为实验文明操作提供条件。
5）装置的仪表、部件均选用现代化技术工业级产品，智能化程度高。精度好，规格多样。有利直观教学和拓宽学生工业现场知识。为以后走上社会打好结实基础。
6）安全度高，系统配有漏电保护，带保护套的专用实验电源连线，及温控箱防止无水加温自动控制等，力求保护人身、设备安全。
7）开放度好，在教师指导下，学生可观察、可自己动手参与操作、可自行编程进行验证、可根据记录的实时曲线进行理论分析等。
8）锅炉加热程控保护系统
A、加热电路加有保险管进行过载保护；
B、锅炉加热内胆加由水位液位保护装置，水位不达到一定的高度，控制系统不能控制可控硅调压器工作。
9）电源保护措施
A、加有电流型漏电保护器，防止设备漏电短路造成的设备及人身伤害。
B、各控制电路加有保险管，有效保护器件因过载造成损坏。
10）电源启停控制方式；采用启停按钮控制接触器来控制电源的启停。
11）漏电保护装置及安全性和安全承诺；
A、各种电源及各种仪表的可靠的保护功能
B、各种电源及各种仪表的强电采用开关控制，学生不自行接线，不存在强弱电混插的问题。
C、实验强电接线插头采用封闭式结构，防止触电事故的发生。
三、过程控制系统实验装置技术参数与要求：
1、供电电源
单相交流电源：220VAC±10%、50Hz±5%、16A，系统必需接地良好。
2、实验室应有水源和进排水口。进排水口与设备间距离一般要求小于10米
3、系统仪表的输入、输出信号符合IEC标准
（1）变送器电流源信号：4-20mADC。
（2）仪表采样：1-5V（250Ω）/0.2-1V（50Ω）
4、系统提供直流线性稳压电源（朝阳电源产品） 24VDC/1A。
5、上位计算机组态软件
应用MCGS（Monitor and Control Generated System）全中文工控组态软件进行开发的实验系统。运行环境要求，参见MCGS用户指南。
6、外形尺寸（组合后）：2200mmX1900mmX700mm。
7、重量：实验柜，约重200Kg；实验台+实验架，约重250Kg

四、实训内容：
1、过程控制系统组成认识实验实训
过程控制及检测装置硬件结构组成认识,控制方案组成及控制系统连接实验实训
液位传感器安装和校正
电动调节阀安装和校正
水泵安装
管道拆装
2、被控对象特性测试实验实训
单容水箱液位数学模型的测试实验实训
双容水箱液位数学模型的测试实验实训
锅炉内胆水温特性测试实验实训
电动调节阀流量特性测试实验实训
3、单回路控制系统实验实训
单容水箱液位定值控制实验实训
双容水箱液位定值控制实验实训
锅炉内胆水温定值控制实验实训
锅炉夹套水温定值控制实验实训
电动阀支路流量定值控制实验实训
变频调速磁力泵支路流量定值控制实验实训
4、温度位式控制系统实验实训
锅炉内胆水温位式控制系统
5、串级控制系统实验实训
水箱液位串级控制实验实训
下水箱液位与电动调节阀流量的串级控制实验实训
下水箱液位与变频调速磁力泵支路流量的串级控制实验实训
锅炉内胆水温与锅炉夹套水温的串级控制实验实训
6、比值控制系统实验实训
单闭环流量比值控制实验实训
双闭环流量比值控制实验实训
7、前馈-反馈控制系统实验实训
锅炉内胆水温与流量的前馈-反馈控制系统
下水箱液位的前馈-反馈控制实验实训
8、多种控制实训
PID复杂程序及调整与通讯实训
PID调节器的控制与通讯实训
数据采集卡的调试与控制实训
现场应用型 DDC控制与通讯实训
9、触摸屏、PLC与变频器实训
变频器 PID控制的恒压供水系统实训
变频器与触摸屏通信实训
触摸屏控制的 PLC与变频器通讯
PLC的 PID控制控制的恒压供水系统实训
水位定值控制实训
10、组态实训
数据库组态、图形动画、报表、曲线、报警组态、设备通讯组态、算法组态等。