更新时间:2024-06-22
液压气动实验装置是根据《液压与气压传动》《气动控制技术》等通用教材内容要求精心设计而成。该系统除了可以进行常规的气动基本控制回路实验外,还可进行模拟气动控制技术应用实验、气动技术课程设计,以及可编程序控制器(PLC)学习及其基本应用实验等,是机电结合的典型实验设备。
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一、液压气动实验装置主要技术参数:
1、输入电源:220V.允差±l0%,50Hz;
2、装置容量:≤2kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、外形尺寸:1500mm×650mm×1750mm
6、静音无油空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:750W公称容量24L;额定输出气压0.8Mpa
7、PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR,12路开关量输入,8路继电输出。
8、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。
二、液压气动实验装置主要特点:
1、装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放液压元件等。
3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带“T"沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。
4、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。
5、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流
24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控等控制功能。
6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的*性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
7、该装置集各种真实的气动元件,继电器控制单元、PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。
三、气动基本实训回路:
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、四缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路