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维修电工技师技能实训装置

更新时间:2023-09-06

简要描述:

维修电工技师技能实训装置是集PLC、通信模块、变频器、触摸屏、模拟实训对象、仿真软件、组态软件于一体。适合PLC可编程控制、变频调速控制、网络通讯实训教学及技师技能鉴定考核。该设备用于劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、职校、技校对高级维修电工技能考核的理想设备。

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一、维修电工技师技能实训装置特点:

(一)本套系统含教师主站和学生从站实训装置,每套实训装置均由控制屏、实训桌、PLC主机组件、通信模块、变频器、触摸屏、实训模块等组成。

(二)采用挂件结构,具有开关量、模拟量、变频调速、控制对象、触摸屏、总线通信等单元,能完成逻辑、模拟、过程、运动等的控制实训教学。

(三)工控网络组态监控实训教学:通过RS-485现场总线网络,将学生装置(从站)PLC和教师主站PLC系统进行连接。学生装置(从站)的PLC运行PLC控制对象的程序。利用网络集中监控的功能,教师主站PLC可以对网络进行实时监控,符合现场控制要求。每个学生单独可以进行操作控制,通过PLC可以完成对上述各种实训对象的控制,并通过MCGS组态软件进行实时监控。

(四)装置设有电压型和电流型漏电保护器,各电源输出均有监示及短路保护等功能,各测量仪表均有可靠的保护功能,使用安全可靠,同时控制屏还设有定时器兼报警记录仪,记录实训考核时间及误操作次数。

二、维修电工技师技能实训装置技术性能:

1、输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10% 50Hz

2、工作环境:温度-10℃~+40℃ 相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m

3、装置容量:<0.5KVA

4、外形尺寸:1630mm×730mm×1300mm

5、安全保护:具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准。

6、实训桌:实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板;左右设有两个大抽屉(带锁),用于放置工具及资料,电脑桌联体设计,造型美观大方。

三、实训装置的基本配置及功能:设备由控制屏、实训桌、三菱主机实训组件、实训模拟对象挂箱(含丰富的工业现场设备模拟实训对象)、实物对象、变频器挂箱、触摸屏挂箱、交流电机、接触器、总线单元、通信模块、工控组态软件、仿真软件、电机导轨及测速机构等组成。

(一)控制屏(铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板)

1、三相四线380V交流电源经空气开关后给装置供电,电网电压表监控电网电压,设有带灯保险丝保护,控制屏的供电由钥匙开关和启停开关控制,同时具有漏电告警指示及告警复位。定时器兼报警记录仪:平时作时钟使用,具有设定时间、定时报警、切断电源等功能;还可自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警次数。

2、直流电源:直流电压0~15V可调输出一路,直流电流0~20mA可调输出一路。

3、直流电压/电流表:由三位半A/D转换器ICL7107和四个LED共阳极红色数码管等组成,电压表量程0~200V、输入阻抗为10MΩ、精度0.5级;电流表量程0~200 mA、精度0.5级。4、功能模块:八位电平显示、八位逻辑电平输出、八只点动开关、一组楼层及方向显示、八音盒、直流24V继电器、信号转换座若干。

5、FX主机实训组件:配置三菱FX1N-40 mR主机,集成数字量I/O(24路数字量输入),FX1N-485BD通信模块(2路A/D输入、1路D/A输出)及RS-485通信模块,配套SC-09编程电缆。

四、电机导轨、光码盘测速系统及数显转速表:包括日本欧姆龙1024光电编码器及固定电机的导轨等。在导轨面板上设有五位数显转速表,显示当前转速;同时设有光电编码信号输出,包括A、B两个通道;同时还具有电压反馈信号。

五、三相鼠笼异步电机:交流380V/△

六、实训项目

(一)PLC模拟对象基本应用实训:

1.电动机点动与自锁控制

2.电动机正反转控制

3.电动机带延时正反转控制

4.电动机星/三角换接起动控制

5.抢答器控制(优先级、数值运算)

6.数码显示控制

7.装配流水线控制

8. 音乐喷泉控制

9.天塔之光控制(闪烁、发射、流水型)

10.水塔水位控制(自动/手动,自诊断)

11.十字路口交通灯控制(声效、自动/手动)

12.自动送料装车系统控制

13.四节传送带控制

14.多种液体混合装置控制

15.机械手控制

16.自控轧钢机控制

17.邮件分拣机控制

18. 自控成型机控制

19.自动售货机控制

20.四层电梯控制

21.自动洗衣机控制

22.步进电机控制

23.直线运动控制

24.电镀生产线控制

25.温度控制控制

26.直流电机控制

27.皮带运输机控制

28.隧道风机控制

(二)PLC、变频器、触摸屏的综合应用实训

29.变频器功能参数设置与操作

30.变频器报警与保护功能

31.变频器无级调速

32.变频器控制电机正反转

33.外部端子点动控制

34.多段速度选择变频调速

35. 外部模拟量(电压/电流)变频调速

36.瞬时停电启动控制

37.PID变频调速控制

38.PLC控制变频器外部端子的电机正反转

39.基于PLC的程序运转控制

40.基于PLC模拟量控制变频开环调速

41.基于PLC通信方式的变频器开环调速

42.基于PLC通信方式的速度闭环定位控制

43.基于PLC模拟量方式的变频器闭环调速

44.PLC与人机界面触摸屏通讯控制

45.PLC、人机界面触摸屏与变频器通讯控制

46.PLC与人机界面触摸屏数字量调速

47.PLC与人机界面触摸屏模拟量调速


(三)现场总线网络通信技术实训

48.基于MCGS的RS-485网络通信技术

实训挂箱:

序号

编号

控制对象实训模块

实训教学目标

1

SX1

抢答器/音乐喷泉

通过对抢答系统中各组人员抢答时序的监视和控制,掌握条件判断控制指令的编写方法;通过对音乐喷泉控制系统中“水流"及音乐的循环控制,掌握循环指令的编写方法。

2

SX2

装配流水线/十字路口交通灯

通过对“生产流水线"顺序加工过程及十字路口交通灯路况信号控制,掌握顺序控制指令的编写方法。

3

SX3

水塔水位/天塔之光

通过对“水塔水位"和“储水池水位"变化过程的判断,了解简单逻辑控制指令的编写方法。通过对天塔之光闪亮过程的移位控制,掌握移位寄存器指令的编写方法。

4

SX4

自动送料装车/四节传送带

通过对传送带启停、传送状态的控制和对货物在自动送料装车系统中流向、流量的控制,掌握较复杂逻辑控制指令的编写方法。

5

SX5

多种液体混合装置

通过对“液体混合装置"中不同液体比例及液体混合时搅拌时间的控制,掌握条件判断指令及各种不同类型的定时器指令的编写方法。

6

SX6

自动售货机

通过用用户投币数目的识别和自动售货机中各种“货物"的进出控制,掌握各种计数器指令及比较输出指令的编写方法。

7

SX7

自控轧钢机/邮件分拣机

通过对自控轧钢机和邮件分拣机材料(“钢锭“邮件")来料数量、来料类别识别及对各种执行器(例如“电机")启停时序的控制,掌握数值运算指令及中断指令的编写方法。

8

SX8

机械手控制/自控成型机

通过对机械手停留“位置“及自控成型机各方向“液缸位置"的控制,掌握一个完整工业应用系统中的较简单逻辑控制程序的编写能力。

9

SX9

隧道风机

通过对“隧道风机"控制了解隧道通风控制原理

10

SX10

四层电梯

通过对一个完整的四层电梯模型的综合控制,初步掌握PLC控制系统的分析、I/O分配、设计I/O接线图、接线、编程、调试等工作过程的综合知识。

11

SX11

步进电机/直线运动:(实物)步进电机系统由驱动电路、步进电机、刻度盘、指针等组成;

直线运动系统由电机、同步带、光电传感器、导轨、移动块等组成。

通过利用PLC对步进电机及直线运动实物模块的控制,初步了解步进电机方向、拍数的控制及直线运动检测、定位控制。

12

SX12

自动洗衣机/电镀生产线

通过对洗衣机进出水时间、洗涤流程及电镀生产线中物块侵入不同溶液的时间、方式、先后顺序的控制,掌握多点PLC控制系统的综合应用能力。

13

SX13

直流电机控制/温度控制

(模拟量控制)

通过对直流电机系统中脉冲信号采集、转速控制(电压量)及温度控制系统中的温度参数的控制,掌握高速计数器指令、模拟量处理指令、PID指令的使用。

14

BP1

变频器实训组件:配置三菱FR-S520SE-0.4KW带有RS485通信接口及BOP操作面板

初步具有综合应用变频器的能力,了解变频调速在实际中的应用,掌握变频器与PLC之间USS通信协议的建立连接方法。

15

CM1

触摸屏实训组件:

了解工业触摸屏的功能及使用方法、掌握与PLC之间的通信知识,并掌握复位、置位、交替等功能键、图形(曲线)显示、动态画面跟踪在触摸屏中的实现方法。


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